液體矽膠捏合機用途:

捏（niē）合機是一種對高粘度及超高粘度（dù）的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成（chéng）化工產品的設備；其功（gōng）能全、品種多、節能環保（bǎo）、操作簡單安全，應用十（shí）分廣泛，特別適用於塑料、橡膠、矽橡膠、染料、顏料、油墨、食品

工作原理及結構特征：

打開上蓋，啟動攪拌電動機，然後加（jiā）入（rù）物料，加料結束（shù）後將缸口異物清理幹淨（jìng），檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續拌和，抽真空前必須打（dǎ）開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉（bì）放空閥造成正壓而影響本機變（biàn）形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱（rè）或水（shuǐ）冷卻，加（jiā）熱均勻，不易糊鍋，冷卻（què）快。采用液壓（yā）翻轉出料，出料前打開放空閥，出（chū）料快捷且幹淨。該設備上蓋采用矽橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封，密封效果好

捏合機結（jié）構特點介紹：

1.普通型捏合機工作原理是由（yóu）一對互相配合和旋轉（zhuǎn）的葉片（通常呈Z形）所產生強（qiáng）烈剪切作用而使半幹狀態的或橡膠狀粘稠塑料材（cái）料能使物料迅（xùn）速反應從而獲得均勻（yún）的混合（hé）攪拌。

2.調溫（wēn）形式采用電加熱、蒸（zhēng）汽、油加（jiā）熱、水冷卻等方法，采用液壓翻（fān）缸及啟（qǐ）蓋。

3.出料方式（shì）有液壓、翻缸傾（qīng）倒、球閥出料，螺杆擠（jǐ）壓等。缸體及（jí）漿（jiāng）葉與物料（liào）接觸部分均采用不鏽鋼製成，確保產品質量。

4.普通型捏合機的應用範圍是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分（fèn）散、重新聚合各種化工產品的（de）理想（xiǎng）設備；

5.翻缸型捏合機與物料接觸部件均用不鏽鋼或（huò）碳鋼製（zhì）成,能確保製品的純度和質（zhì）量。

6.該係列產品分普通型、壓力型、真空型三大（dà）類，有電和蒸汽兩（liǎng）種加熱方式和水冷卻可供選擇。