反應釜結構及特點：

1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置（zhì）等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求製定。

2、加熱形式有電加熱（rè）、油加熱、氣（qì）加熱、水加熱（rè）（或冷卻）、明火加熱等。

3、夾套形式分為：夾套型（xíng）和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式（shì）等。

5、高（gāo）轉速類有（yǒu）分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供（gòng）客戶根據工藝（yì）選擇。

6、傳動形式有普通（tōng）電機、防（fáng）爆電機（jī）、電磁調速電機、變頻器等，減（jiǎn）速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極（jí）變速式。軸（zhóu）封為普通水冷卻填料密封、組合式四（sì）氟填料密封、機械密封。

7、出料（liào）形式有球閥、下展閥。

反應（yīng）釜技術參數：

設計（jì）容積（jī）：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積（jī）及物料的工（gōng）藝需定)。

反應溫度：常（cháng）溫-300℃或更高，視工況而定。

反（fǎn）應（yīng）壓力：-0.1-0.3Mpa。

設備（bèi）材質：SUS304不鏽鋼、SUS321不鏽鋼、SUS316L不鏽鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加（jiā）熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水（shuǐ）浴加熱。

導熱（rè）介質：導熱油、蒸汽（qì）、熱水、電加（jiā）熱。

傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。

攪拌（bàn）轉速：攪拌轉速選擇視其物（wù）料攪拌混合需要（yào）進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液（yè）體混合時需要達到分（fèn）散效果（guǒ），轉（zhuǎn）速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果（guǒ），轉速為（wéi）0—2800 r/min。

反應釜的工作原理：

反應釜加（jiā）熱分為（電加熱、蒸汽加熱，導熱油循環加熱）等，加熱介（jiè）子分為（水，導熱油，蒸汽）等，根據物料的適用（yòng）溫度選用介子，介質溫度升到所需要的溫度，通過此介質熱傳（chuán）導到反應釜內的物料使（shǐ）之升（shēng）溫。夾套溫度有測溫控製儀控製發熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的。