反應釜結構及特點：

1、反應（yīng）釜（fǔ）由鍋體（tǐ）、鍋（guō）蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組（zǔ）成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求製定。

2、加熱形式有電加（jiā）熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3、夾套形式分為：夾（jiá）套型和外半（bàn）管型，夾套油加熱（rè）型（xíng）都設有導流裝置。

4、攪拌形式一般有槳（jiǎng）式、錨式、框式、螺條式、刮（guā）壁（bì）式等。

5、高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切（qiē）式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。

6、傳（chuán）動形式有普通電機（jī）、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪（lún）式（shì）、蝸輪式、行星無極變速式。軸封（fēng）為普通水冷卻填料密封、組合（hé）式四氟填料密封、機械密封。

7、出料形式有球閥（fá）、下展閥。

反應釜技術參（cān）數：

設計容積：50L-35000L(體（tǐ）積（jī）可以按照要求設計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料（liào）的工藝需定)。

反（fǎn）應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓（yā）力：-0.1-0.3Mpa。

設備材質（zhì）：SUS304不（bú）鏽鋼、SUS321不鏽鋼、SUS316L不鏽鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉（yè）式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽（qì）加熱、水浴加熱（rè）。

導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構（gòu）：夾套式、外半（bàn）管式、內盤管式。

攪拌轉速：攪（jiǎo）拌轉速選擇視其（qí）物料攪拌混合（hé）需要進行選（xuǎn）擇；常（cháng）規的液體（tǐ）物料聚合反應，轉速為85r/min；含有（yǒu）粉體物料（liào）與液體（tǐ）混合時需要達到分散效果（guǒ），轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效（xiào）果，轉（zhuǎn）速為0—2800 r/min。

反應釜的工作原理（lǐ）：

反應釜加熱分為（電加熱、蒸汽加熱，導熱油循環加熱）等，加熱（rè）介子分為（水，導熱油，蒸汽）等，根據物料的適用溫度選用介子，介（jiè）質溫度（dù）升到所需要的溫度，通（tōng）過此介質熱傳導到反應釜內的物料使之升溫。夾套溫度（dù）有測溫控（kòng）製（zhì）儀（yí）控製發熱管使（shǐ）其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的。